濾布的覆膜濾料是一層高孔隙率的厚度為0.1mm以下的薄膜，其孔徑大小可以通過制造過程精確的控制。對于煙塵過濾，覆膜需要層壓到基布上，使其具有足夠的強度，便于使用，基布是無紡或合成纖維。目前，覆膜濾料已成為工業(yè)應(yīng)用最廣泛的過濾材料之一。

安裝濾布時，應(yīng)保證板框上分濾布的平整和固定，以免因濾布打折而在板框受壓時損壞濾布。濾餅粘附在濾布上的時間不宜過長，時間過長會引起濾布的變形和下垂。卸濾餅時，應(yīng)順著濾布的方向鏟濾餅。

工業(yè)濾布覆膜技術(shù)主要應(yīng)用于醫(yī)療和制藥工業(yè)、食品、飲料和釀酒業(yè)、化妝品制造業(yè)、電子、能源、化工、航空、運輸?shù)阮I(lǐng)域的過濾和分離。在環(huán)境保護方面，主要用于污水處理、煙塵凈化、個體防護和氣液中懸浮物的過濾分離。

工業(yè)濾布覆膜濾料按功能按功能分微濾、超濾、納米過濾和反滲透。微濾分離μm級例子，超濾分離更小的粒子直到分子，納米過濾分離分子，反滲透分離更小的分子。煙塵過濾一般屬于納米以上范圍，即只要求凈化比分子大的粒子就可以了，所以，常采用微濾覆膜。

傳統(tǒng)纖維濾料有明顯的內(nèi)部過濾特征，粒子附著在纖維上。而覆膜濾料表現(xiàn)為表面過濾，微濾覆膜濾料的孔徑大小相當均勻。粒子沉降在覆膜表面和粒子表面，很少有粒子能進入覆膜內(nèi)部。傳統(tǒng)纖維濾料和覆膜濾料最大的差異在于空隙大小分布。與傳統(tǒng)纖維濾料相比，覆膜濾料的孔徑分布范圍很窄，即幾何標準偏差很小。